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丝印油墨使用的处理方法.丝印油墨的选择与使用

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丝印油墨使用的处理方法

时间:2012-07-29来源:荧光粉 夜光粉 点击:45次

摘要:荧光粉 夜光粉(发光颜料)丝印油墨的选择与使用丝印刷油墨与其他类型油墨一样都是同颜料、树脂、溶剂、助剂混合研磨而成的。

 丝印油墨的选择与使用丝印刷油墨与其他类型油墨一样都是同颜料、树脂、溶剂、助剂混合研磨而成的。
     1.按干燥方式可分为:蒸干燥型-通过溶剂挥发使油墨成粘着方法。氧化聚合型-通过氧化反应使油墨成膜粘着方法。二液反应型——通过双组分化学反应使油墨成膜粘着方法。紫外线固化型-通过紫外线照射而引起的化学反应使油墨成膜粘着方法。不同干燥方式油墨可带来印刷后墨膜不同光泽、不同耐性(耐机械性、耐化学性能、耐气候性能),使用不同干燥设备,产生不同成本,因而用户需慎重选择。
      2.按油墨连结料类型亦可分为多种类型,但不同油墨生产厂家所选用树脂不同,大体可分为环氧树脂类、聚氨酯类、聚酯类、乙烯基类、丙烯酸类、橡胶类等等。只有明确承印物不同材质,才可选用不同树脂类型油墨,以避免油墨错误造成附着力不良后果。不明确材质的承印物,最好通过印刷试验后,才确定选用的油墨。
      3.不同类型油墨采用其厂家提供的配套稀释剂,主要因为各种稀释剂对各种不同树脂类型油墨有着不同溶解力,以避免产生不良印刷效果。
      丝印油墨使用过程中,出现故障及其处理方法:
      1 、发泡:原因是印刷黏度过高,干燥过快,版与承印物脱离过急,版面不良,油墨本身有问题,可采取相应措施进行调整,或者添加适量消泡剂以及更换油墨。
      2 、堵版:原因是干燥过快,印刷速度过慢,印刷黏度过高,使用不良及不当稀释剂,印刷版面受风吹,油墨细度不合格或带杂质所造成。应适当调整干燥速度,或者更换油墨。
      3 、针孔:原因是被印刷体太光滑、印刷面有油脂保护层或带有杂质,油墨本身不良所造成,因此必须对被印刷物表面进行前处理,添加流平剂或者更换优良油墨。
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